通裕重工大型高端鑄鋼產(chǎn)品首件工程全部一次性研制成功并交付
發(fā)布時間:
2024-07-08
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近日，通裕重工承制的哈電（鎮(zhèn)江）尚義抽水蓄能項目配套的球閥鑄鋼件順利發(fā)運。至此，公司為國內(nèi)三大動力企業(yè)提供的首件產(chǎn)品全部一次性研制成功并交付。這標志著公司已具備大型高端裝備配套鑄鋼件的穩(wěn)定供貨能力，也標志著公司在產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型方面邁出重要一步。
制造業(yè)是立國之本、興國之器、強國之基。黨的二十大報告強調(diào)要“推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”，并將其作為建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的一個重要著力點。2024年1月，在國有控股股東賦能及公司董事會對組織機構(gòu)戰(zhàn)略改革的充分研究后，公司審時度勢，成立通裕重工歷史上第一個全產(chǎn)業(yè)鏈事業(yè)部——鑄鋼事業(yè)部，統(tǒng)籌高端鑄鋼產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)和市場開發(fā)，努力打造集鑄鋼市場開發(fā)、技術(shù)質(zhì)量提升、安全生產(chǎn)管理于一體的專業(yè)團隊，提升公司高端鑄鋼產(chǎn)品的市場競爭力。
圖1：尚義球閥順利發(fā)運
通裕重工鑄鋼事業(yè)部致力于“打造一流團隊、鑄造一流品質(zhì)、提供一流服務”，在引進以國內(nèi)鑄鋼領軍人才、全國青聯(lián)委員（科技界別）蘇志東為核心的鑄造技術(shù)團隊基礎上，廣泛吸引業(yè)內(nèi)高精尖人才，已組建成一支視野廣、技術(shù)強、沖勁足的大型高端鑄鋼技術(shù)團隊。團隊有多年的大型高端鑄鋼件研制經(jīng)驗，涵蓋煉鋼、鑄造、材料處理、檢測及生產(chǎn)管理等方面。鑄鋼事業(yè)部致力于為客戶提供高端裝備配套大型鑄鋼件，涵蓋鑄造、精加工及裝配一體化服務，市場涵蓋能源裝備(水電、核電、火電、燃氣發(fā)電、儲能等)、海工石油、礦山機械、冶金機械等大型高端裝備領域，客戶包括哈爾濱電氣、東方電氣、上海電氣、沈鼓集團、美卓公司等行業(yè)頭部企業(yè)，產(chǎn)品材料涵蓋不銹鋼、耐熱鋼、高強鋼、低溫用鋼等，目前最大可生產(chǎn)單重150噸鑄鋼件。通裕重工鑄鋼事業(yè)部緊跟科技前沿發(fā)展腳步，軟硬件配置國內(nèi)一流。按《智能制造能力成熟度模型》中三級等級以上要求打造國內(nèi)及業(yè)內(nèi)智能制造標桿項目，實現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務的數(shù)字化管理及制造過程的透明化管理。同時結(jié)合專業(yè)鑄造模擬軟件MAGMA（凝固、充型、應力及熱處理）及熱處理模擬軟件FORGE，提高鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及生產(chǎn)管控的精細化水平。在關(guān)鍵設備配置方面，煉鋼工序配置有20噸/40（60）噸/150噸的EAF+VOD+LF的生產(chǎn)線；造型工序配置有108*16*6m的大型鑄鋼件造型地坑及350噸行車及具備鉻礦砂打印能力的砂型3D打印機；精整工序按照最新環(huán)保要求設置氣刨、打磨、焊接一體化的除塵作業(yè)單元、檢測配有6/9Mev切換的直線加速器及Co-60/Ir-192射線探傷儀、3D掃描儀、照相檢測及高溫持久檢測等設備；鑄鋼加工配有大型PAMA龍門銑等50余臺大型數(shù)控加工設備。 
圖2：鑄鋼事業(yè)部主要產(chǎn)品 
圖3：鑄鋼事業(yè)部大型高端鑄鋼件生產(chǎn)線
制造業(yè)是建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系和支撐國計民生的重要基石。通裕重工將積極響應國家政策，繼續(xù)在大型高端鑄鋼領域深耕細作，不斷提升工藝及裝備能力，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為推動我國大型工業(yè)裝備制造的高端化、智能化、綠色化發(fā)展貢獻力量！
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